塑料托盤不合格的處理方法

發(fā)布時(shí)間：2023/11/20 14:08:00
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一、原料存在溶脂參數(shù)不符合規(guī)定，或者原料的熔點(diǎn)不統(tǒng)一造成的，這種情況一般多見于副牌料。很多塑料托盤企業(yè)為了節(jié)省成本，購買一些小型化工廠的原料，其各種參數(shù)均不穩(wěn)定或者達(dá)不到參數(shù)。

二、再生料的比例過大，國內(nèi)塑料托盤的現(xiàn)狀是有的客戶需要高質(zhì)量的塑料托盤，有的客戶追求低價(jià)位的塑料托盤，這就推動(dòng)了塑料托盤廠家不斷尋求更節(jié)省成本的配方，其中添加再生料就是直接有效的一種辦法。但是加多少，什么比例并不是每一個(gè)塑料托盤企業(yè)都能掌握的。一般大型的塑料托盤公司都有自己的研究室能夠根據(jù)不同的再生材質(zhì)調(diào)制不同的配方。

三、機(jī)器參數(shù)設(shè)定不規(guī)范，例如鎖模時(shí)間、注塑壓力、冷卻時(shí)間、脫模時(shí)間等等，稍有不規(guī)范即可造成塑料托盤產(chǎn)品的變形或者缺料。

四、色母或者色粉的使用不當(dāng)。一般塑料托盤以藍(lán)色或者紅色居多，但是客戶有時(shí)候會(huì)要求特殊的顏色，這就需要使用不同的色粉來調(diào)配顏色，如果色粉的使用比例不能保證每一鍋料都保持一致或者攪拌不均勻，就會(huì)產(chǎn)生色差問題。